多點排列測風裝置

測量管道內(nèi)的氣體流量，理想的狀態(tài)是管道內(nèi)壁非常光潔且有較長的直管段，否則管道內(nèi)氣體流場的不均勻，存在紊流與旋流，影響測量的準確度。但是電站鍋爐的風煙道幾乎不可能有這樣理想的條件，解決的方法就是采用網(wǎng)格法在風道中布置多個測點，得到風道內(nèi)的平均風速。按結構不同分為兩種：1.多點排列測風裝置-均速管型，2.多點排列測風裝置-矩陣型；多點排列式流量測量裝置就是一種實現(xiàn)氣體流速多點測量的裝置，直管段短，口徑大、精度高，適用于低流速大口徑流量測量。

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所屬分類

測風裝置

多點排列測風裝置

數(shù)量



產(chǎn)品描述

參數(shù)

一、概述

二、測量原理：
多點排列式流量測量裝置是基于S型皮托管測量原理，根據(jù)ISO3966:1997《封閉管道中流體流量的測量/采用皮托靜壓管的速度-面積法》國際標準設計制造的。測量裝置安裝在管道上，其探頭插入管道內(nèi)，當管道內(nèi)有氣流流動時，迎風面受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉換成壓力能，因而迎風面管內(nèi)壓力較高，其壓力稱為“全壓”，背風側由于不受氣流沖擊，其管內(nèi)的壓力為風管內(nèi)的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和靜壓之差稱為差壓，其大小與管道內(nèi)風速有關，風速越大，差壓越大；風速小，差壓也小，風速與差壓的關系符合伯努利方程：

式中： v — 風速，單位：m/s

k — 測量裝置流量系數(shù)

△P — 差壓，單位：Pa

— 氣體密度，單位：kg/m3

多點排列式測量裝置-均速管型是由一支或多支均速管測量探頭組成，每個傳感器是按國際標準ISO3966和國內(nèi)外實驗數(shù)據(jù)推薦用"對數(shù)-線性"方法和"對數(shù)-切比雪夫"方法在探頭前后開具若干個相對應的取壓孔組成，整套裝置相當于組成了測速的多點排列進行測量。當管道內(nèi)插入多支測量探頭時，將探頭輸出的全壓與全壓、靜壓與靜壓并聯(lián)起來，就可以準確測量管道截面各測點的平均流速。這就意味著如果盡量多地在管道內(nèi)布置測量探頭、每支測量探頭盡量多的增加取壓孔，就可以避免管道內(nèi)由于旋流、紊流造成的流場不均勻對測量帶來的影響，減少測量誤差。

多點排列式測量裝置-矩陣型是按S型皮托管原理根據(jù)ISO3966:1997《封閉管道中流體流量的測量/采用皮托靜壓管的速度-面積法》，采用網(wǎng)格法多點測量技術，將多個測量點有機組裝在一起，正壓側與正壓側相連，負壓側與負壓側相連，采用對風道進行等面積劃分出具有代表性的區(qū)域，分別測量出每個區(qū)域的壓差。然后將所有的總壓匯集到一起，同時將所有的靜壓匯集到一起，得到整個風道的平均壓差，引至智能變送器，輸出表示動壓的標準信號至集散控制系統(tǒng)，再經(jīng)過參數(shù)補償和數(shù)學運算即可得到風量，也可以由智能變送器直接輸出表示風量的標準信號，通過這種方案可以比較準確地反映出風道的流量。

三、特點：

取壓口采用特殊設計，具有高取壓效能。
采用等截面多點排列式測量探頭，保證在短直管段、流場紊流情況下的高精度流量測量。
流體阻力及銳邊磨損小，測量精度高。
流出系數(shù)穩(wěn)定，性能可靠。
安裝時所要求直管段很短,上游要求1至3D,下游要求1D；不需要在上游安裝流動調整器；直管段縮短70%（前直管段<3D,后直管段<1D）。
均壓效果好，低壓損。
特別設計的結構使壓損可以忽略不計。用插入式布置，對于整個大風道來說，多點排列風量測量裝置的擋風面積幾乎可以忽略不計，因此，其對整個風道流體的壓力損失幾乎沒有，節(jié)能效果十分顯著，且安裝方便，特別適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合。
冷態(tài)標定和熱態(tài)溫度壓力補償技術有效提高了測量精度。

四、技術性能：

1. 1. 適用介質：空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質。
  2. 工作壓力： PN= -30kPa～16MPa。
  3. 工作溫度：-40℃～850℃。
  4. 流速測量范圍：3～60m/s。
  5. 精度等級：±1.0%，±1.5%。
  6. 公稱通徑： 100 mm～6000mm，100×100 mm～12000×12000mm
  7. 參照標準：