產(chǎn)品概述

雙翼式孔板（雙翼巴）流量計(jì)是基于孔板的節(jié)流原理、均速管的取壓方式、V 型錐的截流形態(tài)，具有了孔板、均速管、V 型錐流量計(jì)共有的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了三者的缺點(diǎn)。

工作原理及依據(jù)

根據(jù)差壓式流量計(jì)原理，充滿管道的流體經(jīng)過管道內(nèi)的節(jié)流裝置，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了壓力差（差壓），根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系：

差壓與流量間為函數(shù)關(guān)系。

依據(jù)GB/T 2624-2006（等效于ISO 5167-2003）流量公式如下：

其中：

qm ：質(zhì)量流量；qv ：體積流量；C：流出系數(shù)；A：流通面積；ρ：流體密度；ε：可膨脹系數(shù)；ξ：阻力系數(shù)；ΔP：測(cè)量差壓；

節(jié)流元件阻擋造成流速的局部收縮，在封閉管道中，流體始終處于連續(xù)穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)（即連續(xù)性方程），因此流速截面最小處的流速達(dá)到最大。根據(jù)伯努利方程和能量守恒定律，位能、動(dòng)能的相互轉(zhuǎn)化原理，在流速截面最小處流體的靜壓力最低，同理，在雙翼孔板出口端面，流量比原來增大，靜壓力比入口處靜壓力低，流量不變，流量越大，雙翼孔板流速截面最小處，流速越高，雙翼孔板出口端面靜壓越低，雙翼孔板，前后差壓就越大，在流體進(jìn)入雙翼孔板前、后中心處，流體不僅有橫向脈動(dòng)，而且還有逆向運(yùn)動(dòng)，是一體復(fù)雜流體狀態(tài)，從而產(chǎn)生很小壓力損失，但不影響流量。

技術(shù)參數(shù)

1 節(jié)流件材質(zhì)：優(yōu)選304,也可以選316等其他材質(zhì)。

2 溫度范圍：

氣      體：0-200℃

水、濕氣體：0-200℃

蒸      汽：1000-400℃（不推薦使用）

3 壓力范圍：< 2.5MPa

4 系統(tǒng)精度：± 1%

5 測(cè)量介質(zhì)：氣體、水、蒸汽

6 測(cè)量管徑：<3000 mm

產(chǎn)品特點(diǎn)

1 傳統(tǒng)的巴類實(shí)際應(yīng)用中差壓小誤差大，雙翼采用了孔板的節(jié)流面積可變，使差壓增大，精度增高，又具有巴類的插入式結(jié)構(gòu)，安裝更方便，特別適用于測(cè)量低流速，大管徑的場(chǎng)合。

2 具有V錐的整流作用，前后采用兩個(gè)錐面，中間節(jié)流，整流效果更好，壓損更低，直管段要求比孔板短。

3 防堵結(jié)構(gòu)，單孔取壓（15mm-20mm），更適用于煤氣等臟污介質(zhì)。

4 雙翼流量計(jì)，差壓大，可做成一體化結(jié)構(gòu)（壓力變送器、差壓變送器、溫度傳感器為一體），量程比寬，精度高。

5 可以采用導(dǎo)壓管在線插拔、在線吹掃，在線維護(hù)，使用更方便。

6 使用場(chǎng)合廣泛，雙翼流量計(jì)可測(cè)量氣體、液體、蒸汽（不推薦）、臟污介質(zhì)等。

測(cè)量管徑：DN50-DN2000

7 差壓、流通面積和壓損得到了控制，避免微差壓、超量程狀態(tài)。

背靠背的二個(gè)錐形，更接近魚的形狀避免過多的漩渦產(chǎn)生，使壓損降為最低。

8 沒有銳角概念，一次元件可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

9  一次元件允許雙向測(cè)量。

結(jié)構(gòu)分類

1 均壓結(jié)構(gòu)：采用按面積平均、多取壓孔取壓，適用于相對(duì)潔凈介質(zhì)、直管段不足的管道。

2 防堵及帶吹掃結(jié)構(gòu)：?jiǎn)稳嚎祝m用于臟污介質(zhì)。

3 分體結(jié)構(gòu)：適用于一般場(chǎng)合；導(dǎo)壓管的連接參考孔板節(jié)流裝置。

4 一體化結(jié)構(gòu)：適用于溫度不高要求緊湊安裝場(chǎng)合。

                     雙翼分體結(jié)構(gòu)圖

                   雙翼一體化帶吹掃結(jié)構(gòu)圖